铸铁平台 的生产过程为 ：做型—铸造—机床加工—刮研—检验—包装—发货或入库。 平台在生产的过程中需要经过两次回火处理，然后上机床加工，zui后人工刮研。经过两次回火后平台的精度更加稳定，耐磨性能，人工刮研可以使铸铁ink">T型槽平台达到理想的精度。
制作工艺方法/步骤
按照在T型槽ink">铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线找正在装夹平板。
用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直，若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。