苏州普乐菲化工科技有限公司13348102862供应日本大八阻燃剂TPP 磷酸三苯酯
磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)是种含磷元素的化合物,可用作无卤环保型阻燃剂,用于溶解于有机溶剂。白色片状固体,微有潮解性;蒸汽压0.01kPa/20℃;闪点225℃;熔点49,9℃;沸点399℃;溶解性:不溶于水,微溶于醇,相对密度(水=1):1.21;相对蒸汽密度(空气=1)9.42;稳定性:稳定;CAS号: 115-86-6EINECS号:204-112-2中文名称: 磷酸三苯酯中文别名:磷酸三苯基酯;阻燃剂TPP;TPP英文名称:Triphenyl phosphate英文别名:Triphenyl phosphoric acid ester;Phenyl Phosphate (TPPa);Triphenyl phosphate white xtl;Phosphoric acid,triphenyl ester; TPP分子式: C18H15O4P;OP(OC6H5)3外观与性状: 白色片状固体,微有潮解性主要用途: 1、主要用作工程塑料及酚醛树脂积层板的阻燃增塑剂;2、用作合成橡胶的柔软剂、制造磷酸三甲酯的原料等;3、用作硝酸纤维素和醋酸纤维素、阻燃性增塑剂、耐火性溶剂、硝酸纤维素漆、合成树脂、屋顶用纸的浸润剂以及赛璐珞制造时代用品等 。
1.乙酸纤维素
TPP可用于乙酸纤维素摄影胶片材料、包装薄膜、油漆涂料和压型粉材料中。既可以单独作为增塑剂使用(用量达25份),也常常同其它增塑剂系统如邻苯二甲酸二甲酯或邻苯二甲酸二乙酯等辅配使用。
2.硝酸纤维素
对于硝酸纤维素材料,如果对拉伸强度有较高的要求,可以将TPP与邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸丁基苄基酯辅配使用。
3.PC/ABS合金
用于PC/ABS合金, TPP具有良好的加工性能和表面光洁度。同时又能大幅提高材料的阻燃性能。
4.改性聚苯醚材料
用于PPO材料, TPP具有优异的阻燃性能,可以达到UL94 V-0级。
5.环氧树脂
TPP可以用于生产UL94 V-0级环氧树脂,而且特别适用于含有芳香氨固化剂的配方系统
PTFE简介:
铁氟龙英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。又称铁氟龙,特氟龙, F4、塑料王等,是一种常用的性能优异的特种工程塑料。
聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在-180℃至250℃的温度下长期工作,短时耐温可达280℃。所有已知化学物种,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学物和溶剂,在王水中煮沸也不起变化。
PTFE特性:
1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性:特氟龙几乎不受任何化学物侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
特点及优势:
1、添加了聚四氟乙烯(PTFE)超微粉后,可以降低摩擦系数,提高抗磨擦性和抗划伤性,降低表面能,提高了不粘性。提高树脂的耐化学药品性和耐温性。
2、聚四氟乙烯(PTFE)超微粉粒径达到微米级,具有很高的比表面积,十分利于分散,能有效提高使用效率,降低使用量,从而降低了综合使用成本。
3、具有良好的自润滑性能,可用于滑动部位的干润滑。
4、基材中加入少量的PTFE微粉(0.2~3wt%)和其他阻燃添加剂就能改善其燃烧行为和退火行为,特别是高价值聚合物(如聚碳酸酯,丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物)的滴落性能。
美国苏威公司Polymist®和 Algoflon® L PTFE微粉
Polymist® 和 Algoflon® L 微粉是一个 PTFE 粉末系列,专门开发用作其它材料的添加剂。它们属于精细、低分子量的 PTFE 粉末,用于提高主产品和基础树脂的可加工性或终用途的性能特性。即使在低百分比含量的情况下,这些微粉也可将 PTFE 的某些特性赋予主体材料。
Polymist® 和 Algoflon® L PTFE 微粉的使用可增强主体材料的性能,如:
耐磨损性、耐摩擦性和耐划擦性
易去污特性
抗粘连特性
润滑性
抗摩擦
加工
Polymist® 和 Algoflon® L PTFE 微粉可以提高主体材料(即,塑料、涂料、油墨、橡胶和润滑剂)的某些特性,即使少量加入也能产生效果。这是因为这些微粉能耐受恶劣加工条件的影响,而且在它们进入主体树脂后特性几乎不变。
只需少量使用,Polymist® Algoflon® L 微粉就可提供:
自润滑
更高的脱模性能
更快的加工速度
对于塑料而言,当要求产品具有低摩擦、佳 PV 值和耐磨性能时,则需要使用较高的含量。而在作为润滑剂(如油脂)中的增稠剂使用时,也需要使用较高的微粉含量。
PTFE 填充配混料的加工条件与主体材料(如塑料、橡胶等)的相同。
典型特性
Polymist® 和 Algoflon® L PTFE 微粉是易流动的粉末,在热塑性材料、涂料和油漆、油墨、橡胶和润滑剂(即油脂、油类、干式润滑剂)等范围广泛的各种材料中用作添加剂,以提高可加工性或终用途的性能特性。
Polymist® PTFE 典型特性
|
特性 |
单位 |
F-5A |
F5-AEX |
F-284 |
XPP-511 |
XPP-513 |
|
颜色 |
|
白 |
白 |
白 |
白 |
灰 |
|
比表面积 |
m2/g |
3 |
3 |
3 |
2 |
3 |
|
平均粒径 D50 |
μm |
4.0 |
13 |
9 |
20 |
13 |
|
NPIRI 研磨大值 |
NPIRI |
2.5 |
- |
- |
- |
- |
|
松体密度 |
g/L |
400 |
500 |
400 |
650 |
500 |
|
初熔点 |
°C |
325±5 |
330±5 |
330±5 |
330±5 |
325±5 |
PTFE抗滴落剂AD541产品是一种白色的颗粒状物,具有较好的热稳定性和分散性,能与其它塑料树脂均匀混合,操作方便,常温不结团,并易于储存。
AD541产品广泛应用于添加至热塑性塑料或塑料合金中,如ABS、PC/ABS、PC、ABS/PVC、PBT等,以达到防止滴落,提高塑料阻燃等级等作用。
塑料中AD541添加量,视不同的塑料按不同的比例进行添加,一般在0.1 - 0.5%(wt)。
质量指标:
外观 白色颗粒
水分(%)< 1
PTFE含量(%) 50±2
苯乙烯含量(%) 40±2
丙烯腈含量(%) 10±2
密度(kg/l) 0.35±0.1
黑点(个/克)≤ 1
包装和贮存:
纸质桶装,净重25kg/桶。
AD541必须贮存在阴凉、干燥及通风的场所,避免日晒和雨淋。
巴斯夫IRGAFOS 168
外观:白色结晶粉末
有效含量: 99%
熔点: 183-186℃
比重: 1.03 g / cm3
英文名称:Tris-(2,4-di-tert-butyl-pheny)-phosphite
CAS号: No:31570-04-4
EINECS:250-709-6
巴斯夫IRGAFOS 抗氧剂168化学成份:(2,4-二叔基)亚磷酸酯,亚磷酸三(2,4-二叔基)酯
主要特性:
巴斯夫IRGAFOS 168是一种协同辅助抗氧剂,作为一种无色污、 无色变的络合型亚磷酸酯类加工稳定剂和抗氧剂,主要应用于环氧、酚类、丙烯酸、聚酯等罐听、卷材和粉末涂料等。
BASF Irgafos168抗氧剂溶于酮、芳香烃、酯族烃、氯代烃和酒精,不溶于水。它遇水虽会逐渐水解,但在水基乳化物的有效期内具有良好的稳定性。
BASF IRGAFOS 168抗氧剂,耐高温,挥发性低,耐水解性突出。可防止聚合物在加工过程(如混配/造粒,二次加工和回收利用)中氧化降解所导致的分子量变化(如断链/交联),防止颜色变化。与巴斯夫BASF(原汽巴CIBA)其它系列抗氧剂配合使用效果好。
德国巴斯夫BASF Irgafos168抗氧剂主要作用是保护那些暴露于氧化环境中的聚合体,避免其在加工过程中(混合,造粒、成型、回收应用)的分子量的改变(如:链的断裂和交联)及基质的色变。IRGAFOS168和酚类抗氧剂复合使用时效果好。这些复配物还能和其它复合稳定剂(如:内酯)以及光稳定剂(紫外线吸收剂、受阻氨,tinuvin系列以及chimassorb系列产品)一起使用。
应用范围:
巴斯夫Irgafos168与酚类抗氧剂复配后,广泛用于聚烯烃、苯乙烯单聚和共聚物、弹性体、胶粘剂、工程塑料(如:PE,PP ,PVC,PS,聚酰胺,聚碳酸酯,ABS)等高分子材料及增塑剂、工业脂肪、矿物油等其它有机基质。抗氧剂168在木器漆、塑胶漆、工业胶漆粘剂、弹性体(包括聚氨酯,丁基橡 胶,SBS,SEBS)、光固化涂料中与酚类抗氧剂Irganox1010、 1076配合使用效果好。
用量与使用方法:
1、巴斯夫BASF 168抗氧剂一般不单独使用,通常与抗氧剂1010、抗氧剂1076等酚类主抗氧剂复合使用,能提高聚合物热加工过程的热稳定性。
2、推荐用量为0.05%和1% (视不同用途的树脂而定)。
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