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除尘系统中润滑系统的作用是什么?
润滑是有利于工作条件, 减小磨损的重要手段 。 正确选用润滑装置、润滑材料与维修方法,能够降低磨损,延长使用寿命,保持设备长时问稳定运行。
良好的润滑对章擦表面会起到以下各种作用。
(1)减小磨损
由于在章擦表面由润滑材科形成了油膜, 从而通免或减缓了零件表面大量的直接磨损。
(2)降低负荷
由于润滑剂所形成的油膜可以减小零件所受到的冲击载荷, 减小振动, 从而降低了摩擦系数, 减少了摩擦阻力和功率消耗。
(3)冷que作用
由于润滑降低了摩擦系数, 有利于了摩擦条件, 因此减少了摩擦热的产生; 润滑油在摩擦表面的流动还能带走一部分摩擦
热量 。
(4)密封作用
润滑脂由于在轴承体内的空腔里不流动, 避免了粉尘的侵入, baozheng了摩擦表面清洁, 起到密封作用, 使设备在运转中不漏气。
(5)冲洗作用
由于循环流动的润滑油不断带走摩擦表面的磨屑、杂质、污垢等, 从而冲洗、清洁了表面, 减小了摩擦磨损 。
(6)防腐作用
润滑脂对金属表面没有或有极少的腐蚀作用,它铺在金属表面上形成油膜, 部绝了金属表面与空气、 蒸汽、 水或腐蚀性气体及液体的直接接触,因此能避免表面生锈腐蚀而损坏。
布袋除尘器工作原理:
脉冲布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其它的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气ji合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以baozheng在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
除尘器布袋破损原因
现场观察只开了两个箱体盖板，破损滤袋数量为5条，滤袋潮湿并伴有破损，经双方技术人员共同查看除尘器箱体及滤袋后，发现问题如下：
1、除尘器盖板密封不严（除尘器上整体漏风率不能超过2％。），正常情况下应用厚硅胶条密封，而现场用密封胶条不够厚，部分密封条连接出现缺失，导致密封凹槽积水进入净气室，净气室上盖没有保温。
2 、箱体腐蚀严重，净气室铁板壁有部分铁锈脱落（现场只开了两个箱盖），特别是靠近楼梯的箱体内部滤袋，多数出现糊袋现象，造成滤袋透气下降。打开灰斗，粉尘也是潮湿的，盖板没有保温。而远离楼梯的箱体内滤袋都没有出现问题，箱体内部腐蚀严重。
3、目前只有一个箱盖打开，现场多数喷吹管固定点脱落，目前工人已把喷吹管头部焊死，造成滤袋不能正常清灰，部分喷头没有对准文氏管zhong心，导致无法you效清灰。
4、除尘器使用没有工作记录，工作人员没有操作标准。无法熟练操作除尘器，不能对除尘器情况进行跟zong，除尘器操作不当也会造成除尘失效。
5、现场部分除尘骨架出现脱节现场，下节除尘骨架掉落在滤袋底部。
