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【脉冲袋式除尘器组成结构】
脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。
就地式、 分散式和集中式除尘系统备自的特点是什么?
(1) 就地式除尘系统
就地式除尘系统,即除尘器直接坐落在产生设备上或lift近,就地捕集粉尘, 净化含尘空气 。 它可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘同題, 适用于排风量不大的扬尘点 。
就地除尘系统的特点是: ①单点除尘, 无吸尘章、 吸尘管路及卸尘装置, 系统简单, 布置紧凑, 操作简便, 维护管理方便; ②外形尺寸小，处理的含尘气体量小。 但由于此系统中粉尘被直接卸放在工艺设备上, 使物料含粉率提高, 增加了下道工序的扬尘量 。
(2)分散式除尘系统
分散式除尘系统是把一些产尘点用集气單和管道连接到同一个除尘器里,共同使用同一台风机,构成一个除尘系统。它适合于同一工艺设各或同一生产流程中相距较近的除尘排风点。分散式除尘系统的特点是: ①合理利用厂房空同布置设备, 能够较好的适应场地条件;②管路较短,分支管较少,布置简单,平衡阻力调节简单 i ③系统操作简便, 运行效果比较可靠, 可由生产操作人员兼管运行。其缺点是粉尘回收较困难。
(3)集中式除尘系统
集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。 它适合于产尘点多、 相对集中、 各点排风量大, 且有条件设置大型除尘设施的情况 。
集中式除尘系统的特点是: ①处理风量大、 连接的除尘排风点多; ②高等净化设备如袋式除尘器、 电除尘器等的配用, 有利于降低大气污染; ③除尘设各集中布置, 排尘量大, 有利于粉尘的统一处理和回收利用, 减少了二次扬尘。 其缺点是: 占地面积较大,初始投资和运行费用均较高;管网长,阻力大,不易平衡, 管路设备易磨损和增塞, 运行调节困难 。
为什么下落的粉料落差超大产生的粉尘污染就越严重:
粉料下落产生的速度,会使粉料团的尾部产生一个小的局部真空区, 把周围的空气吸进来 。 当无数个粉料团一起运动时, 就会在物料尾部形成一股较大的气流 。 落差越大, 粉料下落时的速度越大, 携带的气流量也就越大。
另外, 粉料在下落时, 还会和周围的空气产生相对运动, 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落时就被吹散带走 。 当粉料落到地面时, 因受到実然挤压而猛烈地向四周逃逸, 从而造成粉尘的飞扬 。
在工矿企业生产中, 粉料的输送、 转运、 溜槽以及由输送装置向其它设备加料的过程中, 都有粉尘飞扬现象。要防止这种现象的发生, 一是尽量降低落料差, 二是在粉料下落过程中增设缓冲装置, 以减缓其下落速度 。
