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就地式、 分散式和集中式除尘系统备自的特点是什么?
(1) 就地式除尘系统
就地式除尘系统,即除尘器直接坐落在产生设备上或lift近,就地捕集粉尘, 净化含尘空气 。 它可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘同題, 适用于排风量不大的扬尘点 。
就地除尘系统的特点是: ①单点除尘, 无吸尘章、 吸尘管路及卸尘装置, 系统简单, 布置紧凑, 操作简便, 维护管理方便; ②外形尺寸小，处理的含尘气体量小。 但由于此系统中粉尘被直接卸放在工艺设备上, 使物料含粉率提高, 增加了下道工序的扬尘量 。
(2)分散式除尘系统
分散式除尘系统是把一些产尘点用集气單和管道连接到同一个除尘器里,共同使用同一台风机,构成一个除尘系统。它适合于同一工艺设各或同一生产流程中相距较近的除尘排风点。分散式除尘系统的特点是: ①合理利用厂房空同布置设备, 能够较好的适应场地条件;②管路较短,分支管较少,布置简单,平衡阻力调节简单 i ③系统操作简便, 运行效果比较可靠, 可由生产操作人员兼管运行。其缺点是粉尘回收较困难。
(3)集中式除尘系统
集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。 它适合于产尘点多、 相对集中、 各点排风量大, 且有条件设置大型除尘设施的情况 。
集中式除尘系统的特点是: ①处理风量大、 连接的除尘排风点多; ②高等净化设备如袋式除尘器、 电除尘器等的配用, 有利于降低大气污染; ③除尘设各集中布置, 排尘量大, 有利于粉尘的统一处理和回收利用, 减少了二次扬尘。 其缺点是: 占地面积较大,初始投资和运行费用均较高;管网长,阻力大,不易平衡, 管路设备易磨损和增塞, 运行调节困难 。
粉尘不仅对人体、 生物有生理危害, 对机器设备也同样有害。
烧结厂烧结机机头处在願带下部进行密封抽气,使铺设在願带上的原料烧透。者烧结厂抽气系统中设置的除尘装置效率达不到要求, 一些組颗粒粉尘进人产生负高压的抽风机内, 很快就会使风机转子叶片磨损,缩短转子的使用寿命。
高炉热风炉的风源由一台能产生几百千帕压力的高压透平鼓风机供给, 它是高炉冶炼的关键设备 。 如果有粗颗料粉尘进人透平鼓风机, 将会磨损其叶片, 减低鼓风机的压力, 严重时需要更换转子 。 因此, 在鼓风机进口需要设置一套空气净化装置, 把进入鼓风机的气体中的粉尘过滤掉, 以延长鼓风机的使用寿命 。
另外, 粉尘对车问内安装的各种配电装置、 电动机等设备也有害。 由于粉尘会沉积在各种电气设备内部, 造成接触开关失灵, 影响设备的正常运行, 严重时还会发生事故 。
厂房内的各种无组织排放烟尘, 其细小部分排至大气, 粗颗粒部分就会沉积在量顶、 房梁上, 天长日久就会沉积成很厚的粉尘层, 增加了建筑物梁柱的负担 。 当负裁超过梁、 柱所能承受的质量时, 房屋就会倒場, 造成严重的破坏事故 。
因此, 在生产工作中注意做好防生工作, 不仅能保障工人身体健康, 还可以延长生产机械的使用寿命, 避免生产隐患的发生。
袋式除尘器的过滤面积如何确定？
袋式除尘器的过滤面积确定包括总过滤面积的确定和单条滤袋面积的确定。
(1)总过滤面积
根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度,按下式计算总过滤面积。
S=S1+S2 = AQ/60v +S2
式中, S为总过滤面积, m2; S,为滤袋工作部分的过滤面积, m2; S2为滤袋清灰部分的过滤面积, m2; ,Q为通过除尘器的总气体量, m3/h; v为过滤速度, m/min。
求出总过滤面积后, 可确定袋式除尘器总体规模和尺寸 。
(2)单条滤袋面积
在滤袋加工过程中, 因滤袋要固定在花板或短管上, 甚至在
袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制或多层缝制,缝制的部分因
阻力过大而失去过滤的作用 。 另外滤袋中间有固定环, 此部分也
没有过滤作用 。 所以真正起到过滤作用的滤袋面积要比计算值小 。
