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锅炉布袋除尘器优点:
由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用布袋除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器>锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
它除尘效率高，yicixing投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都de到了you效地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力baozheng。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达guojia在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
滤筒式除尘器的结构是什么? 它的应用范围怎样?
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤简及电控装置组成。花板下部为过滤室, 上部为气箱脉冲室。 在除尘器入口处装有气流分布板 。 滤筒既可以垂直布置在箱体花板上, 也可以倾斜布置在花板上 。 从清灰效果看, 垂直布置较为合适 。
此类除尘器有 DFL型滤筒式除尘器和 LDC型效率高顺流式滤筒除尘器等。
随着新技术、 新材料不断地发展, 滤筒式除尘器的整体容量增加, 过滤面积可达2000m2以上 。 滤筒除尘器已经广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、治金、化工等工业领域。
为什么不同类型的袋式除尘器的过器风速有很大差别?,
在含尘气体的性质和其它条件相同的情况下,不同袋式除尘器仍会选择不同的过滤风速 。 例如对子一般工业粉尘而言, 有些袋式除尘器过法风速为 lm/min, 有的达 3m/min, zui高的可达5.8m/min。 造成这种差别的原因很多, 其中zui重要的是因为采用的清灰方式不同。
袋式除尘器在工作时, 滤袋上的积灰不断增多, 到一定程度时由清灰装置加以qing除, baozheng除尘器正常运行 。 但是无论哪种袋式除尘器, 在清灰时都不可能彻底qing除滤袋上的粉尘, 而只能qing除一部分 。 有些除尘器的清灰能力比较强 (如脉冲袋式除尘器) , 清落下来的粉尘较多;有些袋式除尘器的清灰能力较弱(如负压反吹袋式除尘器),清落的粉尘较少。这样,在运行过程中,清灰能力强的除尘器,滤袋上的粉尘层就较薄,相成的阻力较低, 因面可以通过较多的气量。 相反, 清灰能力弱的除尘器, 滤袋上的粉尘层就较厚, 相应的阻力较高, 因而只能通过较少的气量 。
由于过滤风速与除尘器l阻力有很大的关系,而粉尘层的阻力又占除尘器总阻力的大部分 (高于60％) , 因而导致了各类袋式除尘器之问过滤风速的差别很大。
