点击图片查看原图
袋式除尘器有哪些清灰方式?
清灰是袋式除尘器正常工作的重要环节和影响因素,, 常用的清灰方法有三种：机械振动式清灰、 反吹风式清灰和脉冲喷吹式清灰。其清灰。
机械振动式和反吹风式清灰属于间歇清灰, 即把除尘器分成若干个过滤室,逐室切断气路依次清灰。这种方法在清灰过程中无粉尘外逸, 可以获得较高的除尘效率。
脉冲喷吹式清灰属于连续清灰, 即不切断气路, 连续不断地对滤袋的一部分进行清灰 。在连续清灰过程中压力损失稳定, 适合于处理高浓度含尘气体。
机械振动清灰的原理是靠滤袋抖动产生弹力使黏附于滤袋上的粉尘及粉尘团离开滤袋降落下来的, 抖动力的大小与驱动装置和框架结构有关 。 驱动装置动力大, 権架传递能量损失小, 则清灰效果较好。
此种方式的特点是机构简单, 运转可靠, 但清灰强度较弱, 振动强度不能过大, 否则容易损伤滤袋, 增加维修和换袋的工作量。 其缺点是要求在停止过滤的情況下进行振动, 因此常常将整个除尘器分为若干袋组或袋室, 顺次进行清灰, 以保持除尘系统的连续运行。
布袋除尘器适用范围:
MC—II型脉冲袋式除尘器产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针ci毡，允许连续使用温度＜120℃，如滤袋采用美塔斯高温针ci毡，其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。
布袋除尘器适用范围:
布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和附件居民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的you效设备;入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。
在工程设计中.如何选择管道断面形状?
管道断面形状一般有圆形和矩形两种 。 在截面面积相同时, 圆形管道的压损较小, 材料较省, 且圆形管道在直径较小时比较容易制作、 便于保温 。 但圆形管件制作工艺中的放样、 加工较矩形管道复杂, 故对钣金工有一定的技术要求。 此外, 有关资料表明, 输送高温烟气时, 矩形管道的强度要比圆形管道高 。
除尘管道通常选用圆形管道,尤其是当除尘管道管径较小、管内流速较高时, 大都采用圆形管道; 但在输送高温烟气或安装位置受xian制时, 也可采用矩形管道 。 通风管道可选用矩形管道 。
